关于保护膜，下面主要是来解决其两个相关问题的，而且也是前面还没有涉及到的，其具体来讲的话，则是为：PE保护膜，如果其出现晶点的话，那么会有哪些原因，PE保护膜出现晶点，其具体原因是什么。

在PE保护膜中，如果其出现晶点的话，那么其具体原因，是为：。

原因一：保护膜所使用的原料，在清洁度上不达标，或者是受到了粉尘污染。

原因二：在原材料的选用上，没有选择合适的，或者是几种原材料之间的相容性不好，保护膜从而产生晶点。

原因三：在保护膜的加工上，对于加工温度，没有进行很好控制，从而使得原料塑化不良，或者是塑化过度，从而产生晶点。

原因四：在加工设备上出现了问题，设备本身存在质量问题，或者是设备的加工能力不够等。

对于保护膜的粘度来讲的话，目前的话，在国际上来讲是没有标准的，这个的保护膜的粘度一般的话都是企业自己定下的，比较具有参考价值的大概是微粘，低粘，中粘，高粘这样的分类，关于微粘是在0.02~0.1N，pe保护膜低粘在0.1~1N，还有中粘的话在1~2N，就高粘来讲的话是在2~6N，但是这个有时候也是不一定的。

关于保护膜粘度选择，它的基本的原则就是粘性适当就可以了，通俗一点来讲的话就是，因为不同的表面它所需要的粘性是不同的，这样的话，我们就可以根据其表面和压力的不同，观察到粘性上升速度的话也是不一样的，这里的话，我们需要把保护膜放置足够长的时间之后再对其进行剥离，这样的话我们才能确定保护膜的粘性是不是合适。

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我们要知道，关于保护膜的话，它使用橡胶或者是丙烯酸的保护膜，它们两个的效果是不一样的，这里的话橡胶是比较软的，但是对于丙烯酸的话是比较硬的，所以我们一般在选择的时候，是以首先的对橡胶型保护膜进行考虑，其次的话才是丙烯酸型保护膜。

对于我们实际的加工来说的话，给定一表面，这个时候我们就要选择适当的胶和粘性，这里的话，我们要注意保护膜光滑表面的话应该选择低粘保护膜，对于中等粗糙表面的话，应该选择中粘保护膜。

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