影响保护膜分切剥离力测试的因素有哪些，从保护膜的分切设备来看，先进的分切机必须具有高精度的张力，压力设定，张力，压力递变，速度调节，运行过程中各工位张力，压力调节及母卷摆动等功能，才能分切除优质的保护膜，而且在进行分切的时候，必须要根据保护膜分切宽度，保护膜厚度，保护膜材质及分切直径的变化等，有规律地设定，调节分切工艺参数，否则，尽管能够制出优质的保护膜，但也会因为分保护膜切不当而影响保护膜品质。

1，保护膜中的PE保护膜，其的不耐高温性，是由使用材料，保护膜来决定的吗。

保护膜中的PE保护膜这一种，其是具有不耐高温性的，因为，其的使用温度，只能在60度以内，而这一结论，与这一种保护膜所使用的材料，是有一定关系的，因此，对这个问题，从某种角度上来讲，其回答为是。

2，保护膜，其在剥离力测试中，其的影响因素，主要是有哪些，此外，pe保护膜怎样撕掉橱柜上的保护膜，而且要不留痕迹。

保护膜的剥离测试中，其的影响因素，是有很多的，不过其中主要的，是为膜面静电强度，膜面润滑剂使用量，以及其离型保护膜处理情况这三个，至于，怎样撕掉橱柜上的保护膜，很简单，只要使用电吹风，一边吹一边撕，即可将保护膜撕下来，而且，还不留痕迹。

保护膜的选型要求一般会考虑：保护膜的厚度与粘性的合理搭配，保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保膜生产厂家保护膜的柔韧性和强度能达到要求等。

(1)保护膜厚度与粘性的合理搭配。

(2)保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求。

(3)保护膜选型的终极原则：充分测试。

(4)不同的表面需要不同的粘性。

(5)同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。

(6)后续的加工步骤则是决定粘性的关键，后续加工一般有弯曲，冲压，裁切，钻孔，热成型等。

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