模切件的结构分鼎点注册登陆解和工艺成型设计

2022-09-07 01:52 评论 0 条

一、模切件的结构分解

二、工艺成型设计步骤

忽略那些简单的产品样式,拿较为复杂的产品进行讲解。鼎点注册登陆拿以下的这款产品来说说,首先我们根据图面来分析这款产品

受话器防尘网:7层,两排,卷料出货。

难易度:高

更大 公差要求:0.1MM;

最小公差要求:0.05MM;

卷料排版公差未标注,需和客户工程沟通。

一、结构分解

1、考虑单品和料带两种结构以及排版。

2、单品结构分解层次:

一,胶+泡棉+胶+定位载带;鼎点注册登陆

二,网纱+胶层+离型膜定位载带;

三,耳朵+成型。

3、料带作为载体一直存在,定位功能至关紧要。载体转换过程中保证定位功能不会变异。

★产品结构分解的作用

1、了解产品的内在结构层次。

2、了解产品结构层次材料材质、特性。

3、分析优化冲切步骤、做工艺设计辅助。

4、为材料搭配做铺垫。

工艺成型设计步骤(一)

◆通过对产品的结构分解,我们知道要做哪些方面的准备

◆料带材料选择以及宽度的设定,包括定位孔。

◆主要辅料材料的选定,根据材料的特性选择。如弱粘胶适合的离型膜。以及客户◆要求的颜色、厚度。

◆辅助材料的选择,比如低粘着材料的选择;鼎点注册首页离型纸二次加工需轻易取废;拉去废◆料的辅助材料等。

工艺成型设计步骤(二)

◆明确材料的需求和设计后我们要考虑刀模的选择。

◆刀模的选择我们要从几个方面入手:

一、产品的精度;

二、产品材料的厚度

三、产品材料的特性。

◆刀模设计是整个工艺的重点,所有思路都是有刀模实现的。刀模要仔细制作,一个小小的失误将决定整个产品的结局成败。

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