行业背景

随着智能电子产品不断更新，其模切工艺技术也在不断的追寻着省时、省料、省成本的方式进行生产加工，秉承着这一方向创新发展，模切机的出现有效的解决了工作效率和节省材料的问题。自2014年以来由宏文科技推出的异步模切机型，大大的节省了模切加工过程中主材的使用，让异步工艺引领科技发展，也更受模切加工厂商青睐。

了解上异步

上异步模切机的结构原理主要应用为对于主材胶条进行无间隙裁切，然后按照指定间距拉开胶条距离，再配合模切机进行冲切。上异步模切机的加入，鼎点注册网址将平铺使用的材料转化为20%左右的主材并进行点对点的作业方式。因此上异步省料方式原理为更改材料的走料方式。

上异步的原理看似简单，但对于模切工艺的革新来讲，在业界的影响起了推动性作用，对于产品主材的省料来讲，将带来很大经济成本以致提高了大量工作效益。

今天小编以小型条状辅料产品为例，跟大家一起分析其运用上异步模切机冲切成型对比，从而达到省料的技术工艺。

产品结构成型图

小型条状辅料产品

使用设备

三工位贴合机+上异步模切机+二工位贴合机+D300模切机+三工位贴合机

注：与传统的做法相比，加了上异步模切机，减少了普通模切机台，在同样步骤操作中能节省大部分材料。

作业步骤

所用材料

1、蓝色离型膜；

2、黑色PET双面胶；

3、单层PET保护膜；

4、白色格拉辛离型纸；

5、透明离型膜；

6、透明封箱胶纸；

将主材进行离型膜/离型纸覆盖保护，利用复合机提前对主材双面胶进行离型膜/离型纸复合保护。

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对主材进行放料

1. 主材经由上异步放料轴放料，主材托底保护离型膜进入冲切模座前剥离，主材祼露胶面朝下，保护离型膜紧贴冲切面穿过模座，进入上异步收料轴。
2. 作业托底离型膜由主机进料架进入，经过冲切平台再进入拉料系统。

冲切操作设置

上异步设置：主要对主材的间距进行合理的调整设置（如下图所示）来达到节省主材的目的；

产品拉距设置，主要是根据产品刀模的排版拉距设定来保证产品的正常冲切（如下图所示）

由以上产品冲切图片不难看出，上异步冲切主材的间距明显小于产品正常冲切的拉距，但产品中主材能准确的冲切贴合于正常的产品拉距排版，鼎点注册首页这样即保证产品主材的节省，又能正常按照产品间距排版要求作业，而这正是上异步的优势所在。

排废

对上异步冲切完成的主材产品进行内框离型纸废料的排废（所下图所示）。

此处排废可用OPP美纹纸、双面胶等粘性材料，为保证排废效果，我们选用双面胶带进行排废。

如下图1所示，复合双面胶于已上异步冲切完成的主材外框，排主材上自带的离型纸废料。

注意：如主材产品容易出现溢胶、鼎点注册登陆回粘等现象，则建议使用硅胶带排废。