保护膜产品在工业领域和数码产品的每个运用上都表现优异，与此同时，对保护膜的质量和特点也在提出更高和更明确的规定，务必使之符合这些要求，才能促使保护膜的应用领域获得进一步扩大。,目前来看，保护膜早已被用来多个行业，包含镀层金属产品表面，金属产品表面，塑胶产品表面，电子产品表面，车辆产品表面，标牌产品表面，型材产品表面和其他的产品表面，针对起到高效的缓冲作用。,保护膜不仅是用于产品的运送，贮存和生产过程，使之免遭有害物质，微生物的腐蚀，也可以防止粉尘污染，机械刮伤，以及在弯折压伸的加工过程之中，高效地提升材料及模具之间的润滑性，进而更好的改进加工工作效率，此外也能确保产品的级别，减少原料的耗费，才能实现为企业提升效益的目的。,在诸多产品保护膜中，PE保护膜是较具备发展前途的一种，像一些高韧性保护膜，高透明保护膜，低雾保护膜等，广泛用于防伪包装里边，除此之外，现在的保护膜还可以涂布胶水来粘贴。,现在市面上的保护膜品种变得更加多，其引发的后果是市场竞争力变得很大，我国保护膜的种类有许多例如PVC，PET，PE，PP保护膜等，pp保护膜是比较早使用的材质。,保护膜在开展制作的过程中其黏度是由原料胶的配制，也有上胶量所进行确定，这可以使保护膜有粘性，一般情况下我们都要应用压敏胶，在运用压敏胶的过程中，黏附时会发生除了保护膜自身的粘性外还跟温度有直接的关系。,保护膜粘性通常是按照其硅胶厚度去进行决定的，以前PE保护膜用于手机的屏幕上，会出现这样的难题，根本原因是其薄厚非常高，因此黏度也相对提升了。,PVC材质是改进版的保护膜，使用的过程中解决了此前厚实及其透光度不佳的难题，但是依然没有解决容易翻黄出油的难题，PVC这样的材质使用的过程中并不具备抗刮能力。,使用一段时间以后，其保护膜上会发生非常明显的划痕，那样会直接关系屏幕的显示效果，也在一定程度上影响手机整体的美观度，PVC材料的本身是一种有毒的材料，含重金属成分。